1.1 产品名称

三综合试验箱

1.2 产品型号

APR-SZH-2000D

1.3数量

1台

2、概述

2.1  主要功能

本产品是模拟GB/T 5170.2-2008湿热试验箱技术条件；GB/T 5170.5-2008技术条件制造，主要为航天、航空、石油、化工、军事、汽车（摩托车）、船舶、电子、通讯等科研及生产单位提供温湿度变化环境，模拟试品在温湿度变化环境条件下加载模拟振动的适应性试验及对电子元器件的安全性测试提供可靠性试验、产品筛选等。

2.2技术规格及要求

2.2.1该设备是全新的，试验系统结构设计先进合理，制造工艺规范，为自主开发研制的产品，具有自主知识产权的产品，外观美观、大方。

2.2.2该试验箱主要功能元器件均采用世界名牌配置（含金量高）、技术原理先进可靠、噪音与节能得到最佳控制——其性能可与国外同类产品蓖美。

2.2.3零部件的配套与组装匹配性好，主要功能元器件均采用具有国际先进水平的原装进口件，提高了产品的安全性和可靠性，能保证用户长时间、高频率的使用要求。

2.2.4设备具有良好的操作性、维护性、良好的温度稳定性及持久性、良好的安全性能、不污染环境及危害人身健康。

2.2.5控制柜内所有电线均有专用设备打印制作的序号和编号，线路清楚，一目了然。

3、主要技术参数

3.1 工作室尺寸

1000×2000×1000 mm(深×宽×高)

3.2温度范围

-70℃ ~ + 150℃

3.3温度波动度

≤±0.5℃（空载、恒定状态时）

3.4温度均匀度

≤2℃    （空载、恒定状态时）

3.5温度偏差

≤±2℃  （空载、恒定状态时）

3.6升温速率

室温～+130℃≤60min （空载）

3.7降温速率

室温～-40℃≤40min （空载）

3.9湿度范围

40% RH ~98% RH

3.10湿度偏差

±3%RH(湿度＞75%RH时)，±5%RH(湿度≤75%RH时) （空载）。

3.11满足标准

GB/T 2423.1-2008 试验A：低温试验方法

GB/T 2423.2-2008 试验B：高温试验方法

GB/T 2423.3-2008 试验Ca：恒定湿热试验

GB/T 2423.4-2008 试验Db：交变湿热试验

GJB 150.3A-2009   高温试验

GJB 150.4A-2009   低温试验

GJB 150.9A-2009   湿热试验

3.12测试方法

GB/T 5170

3.13电压

AC 380V±10%； 50 Hz；三相四线+接地线

    以上产品运行技术数据除降温速度外均在室温25℃，相对湿度≤85%R.H，冷却水温5～28℃，供水压力应在0.1Mpa～0.3Mpa之间 ，测试室空载条件下测得

4、温、湿度基本工作原理

4.1 智能化控制功能

智能化控制功能：中央控制系统可自动识别试验箱外环境情况（如温度、湿度）、试验箱内的试品工况（如重量、热容量、做功发热等）、试验箱内当前温度、湿度情况，从而自动开启或关闭相应工作单元（如压缩机或电加热、加湿器等），实现各种温、湿度的精确控制。

4.2 高温段

中央控制系统根据所采集到的箱内温度信号进行放大、模／数转换、非线性校正后与温度的设定值（目标值）进行比较，得出的偏差信号经PID运算，输出调节信号自动控制加热器的输出功率大小，使试验室内的加热和热散失达到一种动态平衡，最终达到恒温目的。

4.3 低温段

采用静平衡技术即“制冷过程不制热”和“制热过程不制冷”的平衡方式，它有别于大功率制冷对抗大功率加热“冷热动平衡”的传统动平衡技术，在压缩机开启的情况下，中央控制器根据不同的温度点通过调节制冷剂流量控制冷量的大小（即制冷不制热、制热不制冷的“静平衡”技术），使设备运行始终处于相对低功耗状态

4.4 湿度

湿度工作原理与温度工作原理相似。

5、箱体结构

5.1 结构方式

整体式前后结构形式：前部为工作室，工作室底部为活动底板，配盲板及、水平振动接口板及垂直振动接口板各1张。振动接口板通过硅橡胶软膜与振动台软连接，可隔离振动，并具有密封和隔热功能；工作室内设有送风系统：送风电机、离心扇叶、加热器、加湿器、制冷及除湿蒸发器。后部为制冷机组系统和电器控制系统。

5.2 外壳材料

烤漆 蓝白相间款

5.3 内体材料

SUS304#不锈钢板

5.4绝热材料

采用聚氨酯发泡及超细玻璃纤维。

5.5控制操作面板

位于箱体右侧面（也可按用户现场方位确定），操作方便

5.6观察窗

测试室大门上设有一个可视尺寸：中空电阻膜加热防霜观察窗。

5.7照明灯

观察窗上配有长寿命受控观察光源，开关设在外部PLC触摸屏上，并具有延时自动关闭功能。

5.8测试引线孔

箱体的右侧设置有1个φ100mm孔，并配有专用泡沫橡胶塞。

5.9电源插座

在箱体的右侧设有一个AC 220V多功能插座。

5.10 大门固定装置

为了保证运输及搬运过程中，试验箱大门的平稳性，特设有大门固定装置。

5.11气压平衡装置

工作室顶部设气压平衡装置，用于平衡振动造成的室内气压波动。

5.12与振动台配合方式

(水平、垂直振动)

5.12.1工作室底板为活动底板共三块，配有盲板、水平振动台接口板和垂直振动台接口板各一块；

5.12.2盲板: 用于温度、湿度试验；

5.12.3水平接口板，用于振动台水平方向的振动综合试验，可配合振动台水平滑台。通过硅橡胶软膜与振动台水平滑台台面软连接，可隔离振动，并具有密封及隔热功能；

5.12.4垂直接口板，用于振动台垂直方向的振动综合试验，可配合振动台附加台面。通过硅橡胶软膜与振动台软连接，可隔离振动，并具有密封及隔热功能；

5.13试验箱的升降移动方式

振动台为固定不动，试验箱配置有液压升降台带可移动脚轮(手动或电动移动)；试验箱通过地面铺设的轨道左右移动、上下升降分别与振动台的垂直台连接、水平台连接，工位可准确定位并具有自锁定功能。

6、空气调节系统

6.1调控方式

空气强制循环，静平衡调温

6.2空气循环装置

采用2台离心式风机，长轴外置电机驱动

6.3加热方式

镍铬合金电热丝式加热器，PID调节，执行元件：固态继电器；即PID+SSR。

6.4空气冷却方式

翅片式亲水型蒸发器

7、制冷系统

7.1制冷压缩机

采用2台 英华特  

7.2低温主要配件

l 电磁阀：“丹佛斯”

l 手动截止阀：“丹佛斯”

l 过滤器：“丹佛斯”

l 膨胀阀：“丹佛斯”

l 高效冷凝蒸发器： “宝得”(钎焊板式换热器)

l 油分离器：“艾默生”

7.4制冷蒸发器

采用中外合资北京“奥太华”亲水式翅片蒸发器，比一般蒸发器换热效率高30%，具有美观、小巧、降温快等优点

7.5充氮焊接工艺

低温联接管路采用优质无氧铜管，使用知名的“罗森伯格”电动弯管机进行管路的制作、充氮焊接、48小时高保压防泄漏工艺以确保焊接质量

7.6降噪措施

l 低温管路配备减震工艺管，降低压缩机工作时带来的噪音

l 制冷机组采用减震簧和胶垫进行减震和降噪

7.7制冷能量调节技术

温度平衡方式：采用静平衡技术即“制冷过程不制热”和“制热过程不制冷”的平衡方式，它有别于大功率制冷对抗大功率加热“冷热动平衡”的传统技术，采取通断式制冷能量调节技术，即中央控制器根据不同的温度点通过控制制冷量的大小（即制冷不制热、制热不制冷的“静平衡”技术），使设备运行始终处于相对低功耗状态。

7.8制冷剂

采用R404a环保制冷剂。

8、加湿/除湿/供水系统

8.1加湿方式

电热蒸气加湿（不锈钢铠装加热器）；执行元件SSR无触点固态继电器。

8.2湿度测量方式

进口一体化芬兰“维萨拉”高精度电子湿度传感器

（性能更稳定、精度高，具有极强的免维护功能）

8.3水位控制器

采用台湾“凡宜”液位电子浮球开关。

8.4加湿供水方式

实时动态供水系统：主要由水源箱、水泵、电磁阀、加湿器、水位控制器、连接软管等组成。

8.5水  泵

1台用于给加湿器实时动态供水，以满足加湿及维持箱内湿度的需要；

8.6压力平衡装置

我公司试验箱均配压力平衡装置，让箱内外压力基本一致，以保证湿度的准确性和稳定性。

8.7除湿系统

凝露法除湿：箱内装有除湿蒸发器,使工作室内空气中的水蒸汽在除湿蒸发器上凝露成水,排出箱外,降低工作室的相对湿度。

8.8加湿用水

采用蒸馏水、软化水或完全去离子水

9、测控系统

9.1温湿度测量方式

温度：采用A级高精度Pt100铠装铂电阻；

湿度：进口一体化芬兰“维萨拉”高精度电子湿度传感器

（性能更稳定、精度高，具有极强的免维护功能）

9.2冷却水温监测

（水冷型）

在冷却水回水管路上设置有一只 “铠装铂电阻”，用于冷却水回水温度的监测，（其温度可以在仪表上直接设置、显示、保护）。

9.3温湿度控制器

采用世界名牌7寸（分辨率800×480）TFT中文彩色液晶触摸式人机界面和“欧姆龙”公司高性能可编程控制器(PLC)，可直接输入、显示、控制温度，配以我公司温度试验箱专用软件，控制系统采用人机对话方式；具有自动、智能、人性化的设计。控制系统采用两路输入、两路输出的控制方式，分别控制温度和湿度，可显示、设定试验参数、程序曲线、工作时间、加热器、制冷机组、风机的工作状态。同时具有试验程序自动运行及PID参数自整定功能；可自动组合加热系统、加湿／除湿系统、制冷系统、循环风机、超温报警等子系统工作，从而保证整个温／湿度控制系统的高控制品质

9.4主要执行电器

l 交流接触器： “施耐德”

l 断路器：“施耐德”

l 热继电器：“施耐德”

l 小型继电器：“欧姆龙”

l 固态继电器：中美合资

9.5人机对话界面

彩色触摸式人机界面和高性能可编程控制器(PLC)，控制器具有三级密码保护功能，输入不同的密码具有不同的操作权限，避免人为触摸而停机。

9.6显示方式

LCD彩色液晶显示，触摸控制。中文界面。

9.7显示精度

温度0.1℃，时间1min，湿度0.1%RH。

9.8程序容量

可设置30个程序组，单个程序最大设置100段，可设置多个循环（整体循环与段循环），程序之间可以链接。

9.9系统运行方式

程序运行方式，恒定运行方式。

9.10数据显示

设备具有年、月、日及时间显示，设备总的运行时间、程序段运行时间显示

9.11故障信息

显示故障状态、可能原因分析。

9.12定期保养讯息

定期弹出日常维护保养和定期维护保养项目表，提醒和指导操作人员定期进行设备的保养。

9.13控制功能

上下限温度保护功能（声光报警装置），控制系统还具备自检测、自诊断功能，自动进行故障显示、报警；自动运行和停止的定时功能；自诊断功能，具有多种断电恢复模式，试验完成后具有自动停机并声光提示。

9.14数据记录方式

PLC具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值和采样值；通过USB接口U盘存储，可拷贝数据或通过PC机直接显示和打印试验数据／曲线

9.15设备运行指示灯

在电器控制柜的顶部安装有三色声光报警器,可显示设备运行、停止、报警三种状态。

10、安全保护功能

（以下安全保护一旦发生故障，系统在切断电源的同时声、光报警并给出提示信息）

10.1

可靠的接地保护装置；

10.2

漏电/断路保护；

10.3

加热器短路保护；

10.4

鼓风电机过载保护；

10.5

工作室独立超温、声光报警；

10.6

制冷机超压保护；

10.7

制冷机过载保护；

10.8

电源欠压、过压、缺相保护；

10.9

加湿器干烧保护、缺水断电保护；

10.10

加湿水路缺水保护。

10.11

冷却水缺水保护（水冷型）

11、主机和随机附件及试验软件：

11.1 产品合格证

1张

11.2 产品使用说明书

1套

11.3 保修卡

1份

12、设备使用条件

12.1 加湿用水 

采用蒸馏水、软化水或完全去离子水

12.3 电    压

AC 380V±10%、50 Hz、三相四线+接地线

12.4 环境温度

0～30℃

12.5 环境湿度

< 85%R.H

12.6 大 气 压

86～106Kpa。

12.7场地要求

设备应水平放置于通风良好的试验室内，周围应留有充足的空间供操作及维护之用；试验箱附近最好能备有排水地漏。

振动测试就是激励或冲击某部件或装置，看它在真实环境中会是如何反应。振动试验的应用范围极为广泛，从电路板、飞机，舰船、火箭、导弹、汽车和家用电器等工业产品。

能为您提供整个激振和测试方案，并根据国家和国际标准，如GB、GJB、UL、JIS、DIN、ISO、BS、MIL、IEC和ASTM、ISTA、JESD22等，为您证明产品的品质。

二、振动机选型公式及振动发生器结构图

① 贵司提供的试验条件；

② 试验类型：Sine sweep； Random;

③ 频响范围：2-3000Hz

④公式：A(g)=(2πf)2Dcm/980≒A=0.002DmmF²  D=A/0.002F²

          F=M(kg) ×A(g)

电磁振动台工作原理

三、设备配置表

项目

配 置 说 明

数量

1. 

振动台体

电磁式激振发生器

1台

冷却风机(含消音器)

1台

垂直扩展台面 500mm*500mm

1台

水平油膜滑台 500mm*500mm  

1台

2. 

数字开关功率放大器

KA-620数字开关功率放大器

1台

    伺服保护系统

1套

    励磁电源

1套

3. 

数字振动控制器

2通道数字振动控制器主机

1台

系统加速度传感器

1PCS

   控制电脑

1套

控制软件：正弦、随机、典型冲击、谐振搜索与驻留

1套

4. 

随机附件

5米电缆线、风管

1套

操作说明、保养手册等

1套

附属专用工具

1套

四、技术参数

4.1、电磁式激振发生器参数

最大正弦激振力

620Kg.f peak

最大随机激振力

620Kg.f r.ms

最大冲击激振力

1240Kg.f peak

频率范围

1～3000 Hz

最大位移

51 mm p-p

最大速度

2m/s

最大加速度

100G(980 m/s²⁾

5G (50 m/s2)

4.2、最大负载（正弦）F=M.A

10G (100 m/s2)

20G (200 m/s2)

30G (300 m/s2)

一阶谐振频率

2000 Hz±5%

有效载荷

200 kg

隔振频率

2.5 Hz

动圈直径

Ф200 mm

动圈质量

6kg

台面螺钉

17×M10

漏磁

＜10gauss

容许偏心力矩

100N.m

设备尺寸

1350mm×790mm×840mm（不含扩展台面）

设备重量

约1500Kg （不含水平滑台）

4.3、KA-620 数字开关功率放大器

输出功率

6.2KVA

输出电压

100V

输出电流

62A

功放效率

≥90%

开关频率

116KHz

信噪比

≥65dB

噪声

≤70dB

功放尺寸

L 720 × W 550 × H 1700 mm

4.4、伺服保护系统

功能

温度、风压、过位移、过电压、过电流、输入欠压、外部故障、控制电源、逻辑故障、输入缺相等

4.5、数字振动控制器

硬件配置

2通道输入,1个输出通道

正弦、随机、典型冲击、谐振搜索与驻留

控制电脑

原装电脑配17″液晶显示器、键盘/光电鼠标

软件

中/英文操作，可进行时域和频域分析，信号源、正弦扫频分析等。可自动生成WORD试验报告，信号与数据的显示、存储、设置测试参数和分析功能。

操作系统

Windows 7/10

加速度传感器jdsw 

频率范围：0.5—7000Hz

灵敏度：30PC/g

温度范围：-40 - 160℃

4.6、垂直扩展台面

材    质

铝合金，表面硬质阳极处理

尺    寸

500 × 500 mm

固定孔位

M10不锈钢螺套，经久耐磨

使用频率

2000 Hz

重    量

25KG

4.7、水平油膜滑台 

材   质

铝合金，表面硬质阳极处理

尺   寸

500×500 mm

固定孔位

M10不锈钢螺套，经久耐磨,

孔距以100*100mm矩形分布

使用频率

2000 Hz 

重    量

30KG (不含连接头)

4.8、冷却风机(含消音器)

风机功率

4KW

流量

22m³/Min

4.9、电气要求

电源

AC3相380V/50Hz， 18 KVA

压缩空气

0.6Mpa

接地电阻 

≤4Ω

五、设备性能介绍：

 5.1、振动台体

5.1.1、动圈

振动台配备铸造和手动加工的动圈，光电气动负载支持系统和双轴承轴向导向。双轴承导向是一个独特的功能，在振动试验过程中，有助于减少轴向的动态交叉和转动，具有优越的耐用性。

5.1.2、励磁线圈

采用双磁路结构、漏磁低，磁场均匀

5.1.3、台体表面

采用先进的磷化处理及汽车烤漆技术，具有长期防磨防锈作用。

5.1.4、台体制冷

采用低噪音风机、改进台体进风结构，励磁线圈采用蜂窝式风道、中磁环采用双层分流式风道等，采用了新型的风道设计，增强冷却效果。

5.2、KA数字开关功率放大器

KA系列数字开关功率放大器采用性能可靠的MOSFET或IGBT技术，

a.具有高稳定性及可靠性

b.符合欧盟“CE”标准要求

c.采用正弦倍频脉宽调制技术，功率放大器信噪比高。

d.采用开关电源的工作原理，转换效率高。

e.采用电子自动均流技术

f.安全性能好。

5.3、伺服保护系统

保护功能齐全，具有电网过压、欠压、缺相、逻辑故障、功率模块直通、过温、输出过电流、输出过电压、驱动电源、台体过位移、台体温度、外部连锁等

5.4、垂直扩展平台

扩展平台通常用来作为更大的安装试件的平台，可以是方形或者圆形或者用户自定义。为了减少扩展平台的动态特性影响，所有的扩展平台必须通过建模分析其模态频率，这些扩展平台一般由镁合金铸造而成且附着阻尼材料。

5.5、光电自动对中系统

自动调整动圈位置，使之保持在平衡状态。自动对中系统确保动圈在加载和卸载过程始终处于中心位置。

5.6、水平油膜滑台

水平滑台设计具有较高的倾覆力矩和横向限制。这种设计理念结合标准的水平滑台装置，具有较高的动态力矩限制，同时保持导向油膜阻尼特性。水平滑台由滑板、连接头、天然花岗岩平板、水平滑台基座、独立的油源所组成。

六、数字振动控制器介绍

振动控制器采用先进的分布式结构体系，闭环控制由DSP 处理器实现，PC 机独立于控制环之外，保证了控制系统的实时与高效，能及时、快速地响应试验系统的任何变化，确保控制的稳定性和高精度。硬件采用主频高达300MHz 的32 位浮点DSP 处理器、24 位分辨率的ADC/DAC，配合高精度浮点数字滤波和硬件电路的低噪声设计技术，控制器随机控制动态范围大于90dB，信噪比大于100dB。

6.1振动控制器特点

a、高性能与可靠性

闭环控制由DSP 处理器实现，PC 机独立于控制环之外，保证了控制系统的实时与高效，能及时、快速地响应试验系统的任何变化，确保控制的可靠性和高精度。所有输入通道都有24 位分辨率的ADC、低噪声硬件设计、以及内置模拟和数字抗混叠滤波器，有效地保证了分析的高精度。

b、操作简捷

基于Windows 的应用软件操作方便、辅助功能丰富。系统功能强大的自动向导和测试报告自动生成功能使重复又枯燥的测试任务变得简单。测试参数设置丰富严谨，同时USB2.0 接口使它与计算机的连接更加紧密和谐。

c、强大的功能与灵活性

振动控制器一个功能强大的振动控制平台，可以完成多项复杂任务。在同一硬件平台上，配置不同的应用软件，能完成多种分析任务，以满足您的不同测试分析需要。控制器采用模块化设计，能根据不同的用户需要配置相应的硬件和软件，满足用户的不同需求。

d.试验安全性

控制器可提供小量级信号控制，以获得系统振动控制的预览；该方法可帮助测试工程师预先确定噪声等级，并粗略地了解系统的传递函数等特性。还有多项安全性检查与互锁设置，最大程度保证了测试人员、测试物体以及振动台设备的安全性。若系统出现异常，可立即按下系统内置的终止键结束测试

e.测试报告生成

支持一键快速生成word 格式或PDF 格式测试报告功能，您只需点击报告生成按钮就可以得到当前的试验结果。从基本的试验控制功能描述到具体的试验设置参数，从控制目标谱曲线到试验时域和频域曲线，一应俱全。方便您按不同的测试报告规范进行修改制作，可直接打印和打印预览，并可执行在线发送。

6.2、数字振动控制器功能说明

随机控制(Random)

根据用户自定义的功率谱图（由目标谱编辑器制定），随机控制采用传递函数均衡方法，连续输出高斯随机信号，快速执行实时精确的多通道闭环控制，内置的自适应控制算法可对系统的非线性、共振频率以及载荷变化做出迅速反应。

频率范围：0~4800Hz，可扩展到18750Hz

分辨率： 100，200，400，800，1600，3200谱线

控制功态范围：>90dB

控制策略：单通道控制、加权平均、最大值、最小值

正弦控制(Sine) 

Sine提供模拟质量的正弦和正弦扫频信号，并对正弦波形幅值进行控制。可设置驻留量级、驻留频率，并通过设置时间或正弦信号周期数来确定驻留持续时间。

频率范围：1Hz~5000Hz，可扩展至10000Hz

闭环时间：5 ms

谐波失真度：<-100dB

扫频模式：线性扫频0~6000 Hz/min

                    对数扫频0~100 Oct/min

扫频方向：向上、向下扫频

扫频持续时间：可设定为扫频次数、时间

采用传递函数均衡方法，支持半正弦、钟形波、矩形波、梯形波、前峰锯齿波、后峰锯齿波、三角波。用户也可根据需要输入脉冲峰值。脉冲持续时间从0.5到3,000mS

最大分析频宽18750Hz

帧 大 小：最大16384

满足标准：MIL-STD-810（美军标）、ISO标准、用户自定义中断控制限值。